Proveedor de PPGI y PPGL

PPGI y PPGL: una guía de compra completa de Sunnyda.

¿Alguna vez se ha preguntado cómo el PPGI y el PPGL pueden fortalecer sus edificios y mantener sus industrias en funcionamiento durante años? Esto se debe a las características modificadas y a las mayores ventajas de estos metales modificados.

Garantizan una mayor productividad y mayor durabilidad ya que tienen la capacidad de luchar contra cualquier material corrosivo.

Incluso debido a la interacción con agentes externos como la humedad, la luz o el ácido, PPGI y PPGL tienden a mantener sus propiedades y resistir el óxido y la corrosión.

La calidad es la prioridad por lo tanto, un equipo altamente profesional utiliza la más reciente tecnología para generar ideas innovadoras que beneficien sus Aplicaciones.

El mantenimiento y las medidas de precaución son importantes para prolongar la vida útil de los PPGI y PPGL. Por lo tanto, lea el artículo completo.

¿Qué son el PPGI y el PPGL?
¿Cuáles son sus principales características?
¿En qué se diferencian el PPGI y el PPGL?
¿Cuál es mejor en PPGI y PPGL?
¿Cuáles son las aplicaciones básicas del PPGI y el PPGL?
¿Qué otros productos recubiertos de acero existen además del PPGI y el PPGL?
¿Qué otros productos recubiertos de acero existen además del PPGI y el PPGL?
¿Cuál es la diferencia de peso entre el PPGI y el PPGL?
¿Cuál es el tipo de recubrimiento del PPGI y el PPGL?
¿Cuál es la apariencia del PPGI y el PPGL?
¿Cómo se realiza una prueba de trama cruzada en PPGI y PPGL?
¿Cuál es la importancia de la capa de zinc en PPGI y PPGL?
¿Cómo se transporta el PPGI y el PPGL?
¿Qué son las pruebas de superficie en PPGI y PPGL?
¿Qué otras pruebas son necesarias para el PPGI y el PPGL?
16. ¿Cómo empacar PPGI y PPGL?
17. ¿Cómo manipular PPGI y PPGL?
18. ¿Cuáles son las marcas necesarias para el empaque de PPGI y PPGL?
19. ¿Cuáles son los consejos de mantenimiento para PPGI y PPGL?
20. ¿Cómo almacenar correctamente PPGI y PPGL?
21. ¿Cuáles son las medidas de seguridad para el uso de PPGI y PPGL?
22. Conclusión

¿Qué es PPGI y PPGL?

PPGI y PPGL son las abreviaturas de acero galvanizado prepintado y acero galvalume prepintado.

Estos materiales son ampliamente utilizados en edificios, industrias y para soporte mecánico debido a su mayor resistencia y durabilidad.

Las características mejoradas de PPGI y PPGL hacen que sea favorable utilizarlos en lugar de metales comunes como hierro, aluminio y acero, que tienden a oxidarse y corroerse tan pronto como entran en contacto con el medio ambiente.

La calidad de PPGI y PPGL es fundamental para el correcto desempeño de su función. Ya sea que necesite material para soporte, arquitectura o industria, puede elegir el mejor según su aplicación.

Es fundamental conocer las características y los pasos de mantenimiento para garantizar la larga vida útil de su producto metálico. También puede aumentar su durabilidad cuidándolo adecuadamente.

¿Cuáles son las características principales de PPGI y PPGL?

Las siguientes son las características destacadas de PPGI y PPGL:

• En comparación con el acero galvanizado, tienen una buena durabilidad.

• Son más resistentes al calor en comparación con el acero galvanizado.

• El rendimiento de pulverización y la procesabilidad son los mismos que los del acero galvanizado.

• Excelente durabilidad y rendimiento de soldadura.

Otras características

La resistencia térmica de la lámina PPGL es mucho mejor que la de las láminas PPGI. Su resistencia a la corrosión también es mayor, por lo que puede soportar temperaturas de hasta 315 °C. El metal base se protege de la corrosión mediante una gruesa capa de aluminio.

¿En qué se diferencian PPGI y PPGL?

Las diferencias más destacadas entre ambos se deben al material.

El PPGL se basa en un sustrato revestido de aluminio y zinc y posteriormente pintado. Esta lámina de aluminio y zinc contiene un 55 % de aluminio, un 43,5 % de zinc y algunos otros elementos.

La placa de aluminio-zinc debe cortarse lo menos posible. Durante el corte, el borde debe protegerse con pintura antioxidante o rica en zinc para prolongar la vida útil de la placa.

El PPGI está hecho de láminas galvanizadas que están pintadas adecuadamente.

Está recubierto con una capa metálica de zinc. Este material protege el material base. Solo puede dañarse desde el interior si el zinc se corroe.

¿Cuál es mejor en PPGI y PPGL?

Los techos y paneles de pared se pueden fabricar con PPGI y PPGL. Sin embargo, el PPGL ofrece mayor resistencia a la corrosión que el PPGI. Esto demuestra que el PPGL se considera adecuado para exteriores.

Dado que ofrece una mayor resistencia al calor, generalmente se prefiere. Otras características deseables son su excelente conductividad superficial y mayor resistencia al calor. Además, el PPGL se utiliza ampliamente en pantallas de lámparas.

También se utiliza en estufas y conductos de chimenea. Ofrece mayor protección y los bordes cortados del PPGL son poco visibles.

Una gran opción es utilizar pintura rica en zinc o antioxidante para eliminar los bordes cortados.

¿Cuáles son las aplicaciones básicas de PPGI y PPGL?

 Aplicaciones de PPGI

• Las láminas de PPGI se utilizan comúnmente en las necesidades diarias.

• Estas láminas también se utilizan en las carcasas de electrodomésticos como lavadoras, etc.

• El PPGI se utiliza ampliamente en vallas publicitarias exteriores, conductos de ventilación, muros de contención, etc.

• Se puede utilizar en exteriores en condiciones de mucho frío y mucho calor, como en Ucrania, Rusia, Vietnam, Dubai, etc.

Aplicación de PPGL

• En regiones tropicales lluviosas, se prefiere sobre todo el PPGL.

• En concreto, la placa de aluminio y zinc, con un 55 % de contenido de aluminio, se envía principalmente a países cálidos y húmedos, como el Sudeste Asiático, Indonesia, Kenia, Sudáfrica, Malasia y otros países cálidos.

• PPGI y PPGL tienen una excelente resistencia a la corrosión, una fuerte adhesión y buena formabilidad.

• Incluso si se utiliza durante mucho tiempo en un clima terrible, puede mantener el brillo y el color original.

• Estos se consideran un material compuesto perfecto en el desarrollo actual, la industria ligera, los artículos electromecánicos y otras industrias diferentes.

¿Cuáles son los productos recubiertos de acero además de PPGI y PPGL?

Los productos recubiertos de acero se prefieren al acero normal porque tienen mayores ventajas y una vida útil más larga.

Al recubrir el acero, no solo lo hace durar más, sino que también aumenta la vida útil del producto metálico en el que el acero es el metal principal.

Hay cuatro tipos diferentes de metales que se utilizan para fabricar productos revestidos de acero, que se detallan a continuación:

• Galvanizado (GI)

• Galvanizado recocido (GA)

• Galvalume (GL)

• Galfan (GL)

Aluzinc

No se considera entre los otros cuatro tipos porque no se utiliza tan ampliamente como otros.

Esta combinación puede tener diferentes nombres en distintos estados, sin embargo, normalmente se les llama por sus abreviaturas, como GA, GI.

Las abreviaturas muestran el grado y, por lo tanto, facilitan la clasificación del producto metálico en categorías relevantes.

¿Cuál es la calificación de PPGI y PPGL?

La clasificación de PPGI y PPGL se refiere a la clasificación según composición y propiedades.

Existen varios grados en una variedad de productos recubiertos de metal y la clasificación depende de los siguientes puntos:

• Cantidad de recubrimiento

• Masa de recubrimiento

• Calidad de la superficie

• Resistencia del acero

• Protección de superficies con productos químicos oleosos o orgánicos para pasivación.

Cada producto de acero clasificado se puede identificar mediante caracteres alfanuméricos.

¿Cuál es la diferencia de peso entre PPGI y PPGL?

Como el peso exacto del aluminio es menor que el del zinc, una combinación de zinc y aluminio sobre acero es mucho más liviana en comparación con la galvanización de solo zinc.

Incluso si se utiliza la misma cantidad y peso de aluminio y zinc en comparación con el 100% de zinc, la combinación de aluminio y zinc cubrirá un 3% más de espacio.

Para PPGI de hasta 0,6 mm de espesor, el peso sería de 200 g/m2, pero cuando se trata de PPGI, para el mismo espesor, el peso es de 350 g/m2.

Esto demuestra que el zinc solo es más pesado y que la misma cantidad de combinación ocupa más espacio que el zinc puro.

¿Cuál es el tipo de recubrimiento de PPGI y PPGL?

Poliéster modificado con silicona (SMP)

• Tiene buena resistencia a la abrasión.

• Muestra una mayor resistencia al calor.

• Buena durabilidad externa y resistencia al encalado.

• Retención de brillo.

• Flexibilidad general y costes medios.

Poliéster (PE)

• El poliéster muestra una gran adherencia.

• Es rico en colores.

• Existe una amplia gama en la formabilidad del poliéster y durabilidad en exteriores.

• Tiene una resistencia química media.

• Bajos costos.

Fluoruro de polivinilideno (PVDF)

• El fluoruro de polivinilideno tiene una excelente retención del color y resistencia a los rayos UV.

• Tiene una excelente durabilidad en exteriores y resistencia al encalado.

• Además, es un excelente material resistente a los disolventes.

• Buena moldeabilidad.

• El fluoruro de polivinilideno es resistente a las manchas.

• Tiene colores limitados y es un poco caro.

Poliéster de alta durabilidad (HDP)

• El poliéster de alta durabilidad tiene una excelente retención del color y un rendimiento anti-ultravioleta.

• Tiene una excelente durabilidad en exteriores y es antipulverizante.

• Es una película de pintura con buena adherencia.

• Tiene un color rico.

• Excelente relación calidad-precio.

Poliuretano (PU)

• Tiene las características de alta resistencia al desgaste.

• El poliuretano tiene una alta resistencia a la corrosión y a los daños.

• Su vida útil es de más de 20 años.

• Se utiliza principalmente para edificaciones.

¿Cuál es la apariencia de PPGI y PPGL?

La apariencia de PPGI y PPGL tiene la siguiente descripción;

• Las bobinas y láminas prepintadas no deben presentar agujeros y deben ser planas. Tampoco deben presentar desgarros, diferencias de color marcadas ni ningún otro defecto que afecte su uso práctico.

• Las bobinas de PPGI y PPGL pueden presentar imperfecciones anormales. Como estas imperfecciones no se pueden eliminar, impiden su uso en ninguna aplicación, especialmente en tramos cortados.

• El brillo y el tono de las bobinas y láminas se deben acordar previamente para que el proveedor y el comprador lleguen a un acuerdo.

• La superficie de la lámina PPGL es mucho más lisa que la de la lámina PPGI. Esto se debe a la mejor adherencia del aluminio frente al zinc. Por esta misma razón, las láminas PPGL se pueden pintar directamente sin necesidad de pretratamiento.

• Sin embargo, para producir láminas galvanizadas es necesario un tratamiento previo.

¿Cómo realizar una prueba de trama cruzada para PPGI y PPGL?

Para realizar una prueba de rayado cruzado debes seguir estos pasos:

• Seleccione un área que esté libre de marcas como manchas y otras imperfecciones.

• Dibuje líneas rectas en la placa de prueba con un instrumento de corte para llegar a la superficie del metal a través de la película de pintura.

• Se deben trazar once líneas rectas en sentido transversal con intervalos de 1 mm y en ángulo recto.

• Utilice un cepillo delicado o un pañuelo de papel para cepillar bien la película. Esto debe hacerse después de realizar los cortes. Esto ayudará a eliminar cualquier resto o recubrimiento suelto.

• Tome una cinta semitransparente estándar de una pulgada de ancho y corte un trozo redondo de 75 mm.

• Sobre la rejilla coloca el centro del grifo.

• Para garantizar un buen contacto con la película de pintura, frote la cinta suavemente con el dedo.

• Sujete el extremo libre y retire la cinta sin sacudidas. Puede retirarla en un ángulo de 180 grados.

¿Cuál es la importancia de la capa de zinc para PPGI y PPGL?

La capa de zinc es importante en PPGI y PPGL porque actúa como capa de sacrificio. Esto significa que la capa de zinc protege el acero subyacente, resistiendo la corrosión.

Siempre que un producto recubierto de zinc entra en contacto directo con agentes externos nocivos como ácido, humedad o cualquier otro factor que lo afecte, actúa como una barrera.

Puede dañarse, pero ayuda a que el acero se mantenga protegido y fuerte, fortaleciendo así el núcleo.

¿Cómo transportar PPGI y PPGL?

Para transportar PPGI y PPGL, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

• Asegúrese de que esté bien embalado.

• Haga todo lo posible para que no haya posibilidad de que entre humedad en el embalaje.

• Es imprescindible mantener un acolchado suficiente para que no haya golpes directos.

• El vehículo de transporte deberá ser lo suficientemente resistente para soportar el peso.

• La carga y descarga solo deben ser realizadas por trabajadores profesionales y con experiencia, ya que si no se realiza de forma adecuada puede causar lesiones.

• Debería haber un botiquín de primeros auxilios a mano en caso de que haya alguna casualidad.

• Utilice bandas o cadenas fuertes para cargar y descargar.

¿Qué son las pruebas de superficie en PPGI y PPGL?

Para realizar la prueba de superficie en PPGI y PPGL, necesita un instrumento o medidor especializado.

El instrumento de prueba de superficie mide el espesor de recubrimientos no destructivos, como pintura, en PPGI y PPGL.

Debido a los valores y unidades extremadamente pequeños, es necesario confiar en el instrumento y utilizarlo adecuadamente.

¿Qué otras pruebas son necesarias para PPGI y PPGL?

Las pruebas necesarias para PPGI y PPGL se detallan a continuación;

Prueba de flexión

• Es necesario realizar una prueba de flexión para un material que ha sido sometido a recocido y paso de piel.

• El ancho y la longitud de la probeta deben ser de 100 mm y 230 mm respectivamente. El ancho puede estar comprendido entre 75 y 125 mm.

• La pieza de prueba debe cortarse en una dirección paralela a la dirección de laminado de la hoja de prueba.

• Ahora la pieza de prueba se dobla en un ángulo de 180 grados.

• La superficie pintada deberá mantenerse en el exterior mientras se dobla la pieza de prueba.

• Verifique si hay algún descascarillado o agrietamiento de la pintura en la parte que se dobló.

Prueba de resistencia al lápiz

• Para la prueba de dureza del lápiz, necesitas lápices con una dureza específica.

• Al afilar lo suficiente la punta del lápiz quedarán expuestos unos 3 mm de mina.

• Ahora sostenga el lápiz en un ángulo de 90 grados con respecto al grano del papel.

• Frote el grafito contra la lija del papel manteniendo el mismo ángulo para obtener una sección transversal circular y suave.

• No debe quedar punta en el cable y debe ser rectificado antes de usarlo para la prueba.

• Los paneles revestidos se colocarán ahora sobre una superficie horizontal firme y nivelada.

• Sostenga el lápiz opuesto al panel en un ángulo perpendicular y aplique una presión moderada para empujar el lápiz lejos del operador.

• La porción probada no deberá presentar rayones ni abrasiones cuando se inspeccione de cerca.

Prueba de resistencia al impacto

• Decide la colocación del lado recubierto, que puede ser hacia arriba o hacia abajo.

• Ahora coloque la pieza de prueba en el probador de impacto teniendo en cuenta el lado recubierto.

• Deje caer una masa de 500 g desde una altura de 600 mm sobre el panel de prueba.

• Observe de cerca y a simple vista si hay desprendimiento o agrietamiento de la película de pintura.

¿Cómo embalar PPGI y PPGL?

Para el embalaje de PPGI y PPGL, debe tener en cuenta los siguientes puntos:

• La bobina debe tener una cubierta polilaminada para garantizar la seguridad y protección.

• La superficie interior también debe estar cubierta con un revestimiento laminado de polietileno.

• Se utilizará una lámina de acero para envolver el PPGI y PPGL.

• Los bordes también deben tener anillos internos y anillos circunferenciales.

• También habrá cubiertas laterales.

• También puede optar por una cubierta de tela de arpillera, sin embargo, el material de embalaje puede ser elegido por el fabricante o el comprador.

• El flejado se debe realizar mediante cinta de acero.

• Se deben seguir todas las precauciones relativas al manejo de PPGI y PPGL.

• Tenga en cuenta que no debe haber forma de que la humedad pueda entrar en el embalaje.

• Mantenga el embalaje alejado de cualquier material o producto químico corrosivo.

• Asegúrese de que no haya contacto con agua durante el tránsito.

• Nunca transporte su PPGI y PPGL junto con ningún material químico.

¿Cómo manejar PPGI y PPGL?

Para manejar PPGI y PPGL, debes tener en cuenta algunos consejos y trucos básicos que se detallan a continuación:

• Confíe únicamente en trabajadores experimentados para el manejo de sus PPGI y PPGL.

• Cargue y descargue con sumo cuidado.

• Para cargar y descargar, puede utilizar la ayuda de un elevador.

• Hay que asegurarse de que el transporte sea seguro.

• Es necesario un embalaje adecuado del PPGI y PPGL.

• Manténgalo alejado de la humedad y del contacto inmediato con el agua.

• Nunca permita el contacto directo con materiales o productos químicos corrosivos.

• Es importante usar guantes al manipular PPGI y PPGL para evitar cortes o heridas.

• Un manejo inadecuado puede provocar arañazos y abrasiones, por lo que debe manipularse con cuidado.

• La pintura también puede rayarse o desgastarse, por lo que son necesarios retoques.

• La manipulación se vuelve aún más difícil si los PPGI y PPGL están lubricados, ya que tienden a resbalarse con frecuencia. Esto se debe al bajo coeficiente de fricción.

• No se debe realizar ningún desenrollado, enrollado ni enrollado repetidamente para mantener la integridad general.

¿Cuáles son las marcas necesarias para los envases PPGI y PPGL?

Durante el embalaje y transporte de PPGI y PPGL, es necesario asegurarse de que el paquete tenga las siguientes marcas:

• La marca comercial o el nombre del fabricante.

• Dimensiones del producto y otros detalles.

• Masa del paquete o número de hojas.

• Identificación del material y número de bobina.

• El número de paquete y el número de lote.

• Se menciona el nombre del color.

• Fecha de embalaje.

¿Cuáles son los consejos de mantenimiento para PPGI y PPGL?

Para mantener su PPGI y PPGL, debe tener en cuenta lo siguiente:

• Lo más importante y fundamental es utilizar PPGI y PPGL según la idoneidad de la aplicación.

• Lea atentamente el manual que viene junto con la compra y siga atentamente las instrucciones.

• Limpie la superficie periódicamente para evitar la acumulación de suciedad.

• No utilice objetos afilados a su alrededor para evitar rayones y abrasiones.

• Tenga cuidado al transportarlo para que haya el mínimo daño.

• Preste la debida atención al embalaje y al almacenamiento.

• Manténgalo alejado de productos químicos nocivos y corrosivos como ácidos, álcalis o cualquier otro producto químico.

• Asegúrese de que haya el acolchado necesario durante el transporte y el almacenamiento.

• Sigue dando los retoques a la pintura desgastada o rayada para que si alguna pequeña parte se vea afectada no dañe todo el conjunto.

• Continúe buscando rasguños y abrasiones y repárelos lo antes posible.

• Utilice tanto anillos interiores como anillos circunferenciales.

¿Cómo almacenar adecuadamente PPGI y PPGL?

Para almacenar PPGI y PPGL asegúrese de seguir las instrucciones:

• Al recibir el paquete, verifique si está embalado correctamente.

• Verifique si hay rastros de humedad o daños en el PPGI y PPGL para repararlo primero y luego enviarlo a almacenar.

• Si hay humedad, séquela inmediatamente utilizando un método convencional o uno más efectivo.

• También puedes optar por un desecador si resulta demasiado difícil eliminar la humedad mediante el secado al aire u otros métodos.

• Además, empaquételo de tal manera que no pueda entrar humedad, ya que la humedad es la causa de la oxidación.

• Guarde sus PPGI y PPGL en un lugar seguro y seco, evitando la humedad. Si se almacenan en un lugar húmedo, con el tiempo se oxidarán y decolorarán.

• Revise el embalaje y su estado de vez en cuando.

• Repare cualquier marca de abrasión o rayón que se encuentre en el PPGI y PPGL.

• Asegúrese de que el embalaje permanezca intacto todo el tiempo.

• Mantenlo ligeramente por encima de la superficie del suelo utilizando un soporte de madera.

¿Cuáles son las medidas de seguridad para el uso de PPGI y PPGL?

Para garantizar un uso seguro y una larga vida útil de los productos de acero, debe seguir las siguientes medidas de precaución:

• Aunque el PPGL es muy fuerte y más resistente en comparación con el PPGI, nunca debe exponerse a álcalis.

• Los álcalis como la sosa cáustica pueden ser muy dañinos.

• Se debe evitar el contacto directo con acero, madera húmeda, hormigón de cimentación, grafito y plomo.

• Opte por platos preparados en lugar de pedir un montón y cortarlos allí mismo, ya que ayuda a evitar molestias y peligro de cortes.

• Si tienes la voluntad de comprar una gran colección, entonces deberás realizar muchas pruebas para comprobar su viabilidad.

• Debe verificar si hay alguna unión deficiente debido a la aplicación de espuma y adhesivo.

• Nunca use etanol para limpiar su PPGI y PPGL porque puede dañar la superficie.

• Durante el apilado y procesamiento, proteja la película a prueba de huellas dactilares.

• También se vuelve sensible y se decolora si el área de almacenamiento está húmeda y caliente.

• No debe haber contacto directo con el agua, ni siquiera deben llegarle salpicaduras.

• No debe almacenarse con ácidos, álcalis o cualquier otro producto químico corrosivo.

• Nunca deje restos de metal sobre la superficie debido a perforaciones o soldaduras cercanas, etc., ya que pueden oxidarse.

Conclusión

Antes de invertir en PPGI y PPGL para fortalecer sus edificios, arquitectura y maquinaria, debe conocer las características, las aplicaciones adecuadas y las ventajas para obtener el máximo beneficio.

Si no toma medidas de precaución y no realiza el mantenimiento de PPGI y PPGL, es posible que no sirva para aumentar la vida útil de sus productos de acero.

Preguntas frecuentes de PPGI y PPGL.

¿Qué se entiende por prepintado en PPGI y PPGL?

La prepintura consiste en pintar la superficie metálica para aplicar el recubrimiento de forma continua. Esto también se conoce como recubrimiento continuo en PPGI y PPGL.

¿Cuáles son los nombres de los metales más comúnmente utilizados para producir PPGI y PPGL?

Los metales más comunes que se utilizan para fabricar PPGI y PPGL son el acero, el aluminio y el acero como metal base. El zinc, el aluminio y el silicio también se utilizan para añadir recubrimientos adicionales o para formar una película resistente a la corrosión sobre el metal base.

¿Cómo ayuda el zinc a prevenir la corrosión en PPGI y PPGL?

El zinc proporciona protección catódica al metal subyacente en PPGI y PPGL y actúa como superficie de sacrificio. Es un elemento estable y, por lo tanto, protege el núcleo de acero.

¿Cuál es el propósito del recubrimiento de zinc en PPGI y PPGL?

El propósito del recubrimiento de zinc es preservar el metal del núcleo en PPGI y PPGL. Dependiendo de su aplicación, la vida útil del recubrimiento puede variar debido a factores externos y la ubicación.

¿Cuál es la importancia de las pruebas de partículas magnéticas en PPGI y PPGL?

Las pruebas de partículas magnéticas permiten detectar grietas, infusiones o fisuras en la superficie metálica. También se pueden detectar inclusiones o falta de fusión en PPGI y PPGL.

¿Cuál es el espesor más comúnmente observado de PPGI y PPGL?

El espesor promedio de PPGI y PPGL es de 0,12 a 6,00 mm (±0,001 mm); sin embargo, puede personalizarlo según la demanda de su aplicación.

¿Cuál es el tipo de sustrato de PPGI y PPGL?

Los tipos de sustrato de PPGI y PPGL son acero galvalume por inmersión en caliente, acero galvanizado por inmersión en caliente y acero electrogalvanizado.

¿Cuáles son las opciones de color de superficie para PPGI y PPGL?

Hay muchas opciones de color de superficie para PPGI y PPGL, como grano de piedra, grano de flor, grano de camuflaje, serie RAL, grano mate, nano y grano de madera, etc.

¿Cuáles son algunos grados de acero para PPGI y PPGL?

A continuación se muestran algunos grados de acero para PPGI y PPGL:

DC52D+AZ, DC51D+Z, S350GD+Z, DC52D+Z, DC53D+Z, S250GD+AZ, S280GD+Z, S550GD+Z, DC51D+AZ, S300GD+AZ y S350GD+AZ.

¿Es seguro instalar PPGI y PPGL mientras llueve?

No, no es seguro manipular PPGI y PPGL mientras llueve porque se vuelve resbaladizo y también hay mayores posibilidades de que se oxide.

¿Qué se entiende por técnica de galvanización por inmersión en caliente en PPGI y PPGL?

La técnica de galvanización por inmersión en caliente que se utiliza en PPGI y PPGL se refiere al método de galvanoplastia de zinc o una combinación de silicio, aluminio y zinc sobre los metales centrales que son el acero.

¿Qué se entiende por decoloración de PPGI y PPGL?

La decoloración del PPGI y el PPGL se refiere al ennegrecimiento de las áreas oxidadas. Esto ocurre debido a la humedad y el calor, lo que provoca la oxidación de la superficie.